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Perçage avant taraudage
Le diamètre et le pas du filetage donnent le foret à utiliser ; la vitesse de coupe donne la rotation et l'avance du taraud.
En résumé. Pour un taraud à coupe, foret = diamètre nominal − pas. M10 × 1,5 → 8,5 mm ; M8 × 1,25 → 6,75 mm (foret de 6,8) ; M6 × 1 → 5 mm.
Comment c'est calculé
- Foret pour taraud à coupe = diamètre nominal − pas (règle usuelle) ; en atelier, le foret normalisé le plus proche (M8 : 6,8 mm).
- Pas gros du filetage métrique ISO selon l'ISO 261 ; un pas fin se saisit à la main (M10 × 1,25 → 8,75 mm).
- Rotation n = 1 000 × Vc ÷ (π × D) ; avance = pas × n, imposée par le filet (taraudage synchronisé ou porte-taraud compensé).
- La vitesse de coupe dépend du taraud, de la matière et de la lubrification : les données du fabricant font foi.
Sources : ISO 261 — filetages métriques ISO, pas gros ; règle de perçage D − P — vérifié le 10/10/2026
Outil d'aide au calcul : il ne remplace ni la norme, ni le dossier technique du fabricant, ni le contrôle par une personne habilitée.
Questions fréquentes
- Quel foret pour un taraudage M8 ?
- 6,8 mm : 8 mm moins le pas gros de 1,25 mm (6,75), arrondi au foret courant, pour un taraud à coupe.
- Quel foret pour un M12 ?
- 10,25 mm, soit le foret courant de 10,2 mm : 12 − 1,75.
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